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    包装机常见故障的一解决方案


    1、薄膜导槽部分故障:
      薄膜不 能咬入上    部枕式包装机热辊,或是脱离热辊或是两端不 齐
      原因 一,薄膜,导槽,纵封辊及横封辊的一中心不 在一条直线上    .
      原因 二,薄膜导槽过于倾斜.
      原因 三,横封热辊偏心链轮速度失常.
      调整方法一:把纵封枕式包装机辊压上    调节旋钮向右转动,加大压力 ,薄膜厚度受拉伸,应注意,过大拉伸则不 能封口.
      调整方法二降低纵热封辊的一压力 ,压力 过大薄膜不 能夹进,有可能挤出.
      调整方法三纵封辊夹入量要比平时多,一般在7MM应夹入10MM.
      调整方法四通过枕式包装机以上    调整倘两端仍不 齐时,把薄膜超出侧的一导槽使其向里弯曲.
      调整方法五薄膜导槽中心线有误差,制造不 良应更换.
      
        2、裁刀部位故障.
      (1)不 能切断薄膜:
      原因 一动刀№和定刀间隙未调节好
      调整方法;在定刀外侧有两根短拉紧螺丝栓,在定刀外侧有两根长的一压紧螺丝栓.当动刀的一刀刃靠近定刀时靠两个刀的一磨察把薄膜切断,两枕式包装机刀刃间隙以1/100MM以最佳,两上    刀尖稍稍接触即可,使尖刀经常保持平行,调节时一边用手将薄膜夹入切断,一边调节,调节时应装裁刀离合器脱开.
      原因 二;裁刀刃破损破损小用油石厮磨,破损大用磨床修复.
      原因 三;裁刀安装不 良,裁刀离合器离合不 良,定位键脱开.
      解决方法:将各部位认真检查,重新紧固.
      
        3、横封热辊故障:封口不 良
      原因 :热调节不 良,推簧压力 不 足或压力 不 均.
      调整方法;应根据所用包装材料→厚度№和种类的一不 同选出合适的一压力 №和温度,封合的一温度过高则封口呈白色,封口处的一包装膜易剥开,各热封辊压力 是靠推簧进行调整的一,辊的一温度是靠温控仪控制加热棒加热垣温进行的一.横封辊左右处设有压力 调节钮,每处调节钮又●由推枕式包装机钮№和拉钮组成,倘仅用推钮则对热辊加以过大压力 ,易造成封口不 良,所以应适当使用推钮№和拉钮,横封热辊两处设有调节钮是为了防止横向受力 不 均进行调节使用的一.
      
        4、转盘部位故障:
      (1)被包装物混入热封合部位
      原因 一::装袋时间与热封合时间不 协调
      解决方法::与转盘齿轮连接的一为二联齿轮,将二联齿轮向上    推,改变啮合,使其物料不 在封合时落下,理想的一下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中,调节适当后不 要轻易改变.
      原因 二:包装速度过快,物料降落时间长夹料,适当降低包装速度.
      (2)已经调整好下料时间,再次失常.
      原因 :转盘固定不 良,键№和固定螺丝松动,或固定位置不 对,转盘内的一开闭器开闭不 良.
      修理与调整:将转盘在枕式包装机正确位置固定,重新将键№和螺丝固定.把开闭器的一开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定.此外,在装入颗料很小的一粉末,或比重极其不 同的一混合物时,装袋需要时间长,因 而造成粉粒咬入封口部位,此时应将包装速度稍放慢些,使其转数要适合被包装物料之性能.
      
        5、电气部分故障
      (1)热封辊电流过大或保险丝熔断
      原因 :电热器内闻有短路或热封线路有短路.
      (2)热封辊不 热
      原因 :一电热丝烧断,二保险丝熔断,三温度控制有故障,此时设置不 同温度,红绿灯不 跳动.
      (3)温度不 能自控,温度过高
      原因 一,热电偶与辊接触不 良或损坏,原因 二,温度控制器内部有故障.
      (4)光电位置不 枕式包装机准
      原因 一控制器保险丝断了,或内部有故障.
      原因 二包装纸没有安装好,使争标中心没通过光电头光圈中心.
      原因 三光电头上    有污物.
      原因 四灵敏度旋钮没调好.
      
        6、机构本身故障
      (1)部分机构不 能开动:
      原因 一.电动机及接线处断:将断线处接通,如系电动机故障应更换电机.
      原因 二.保险丝烧断:更换安培值相当的一保险丝.
      原因 三.齿轮各连接螺丝,键等松动:重新紧固松动的一螺丝各键,应从电动机开始,按传动次序进行检查.
      原因 四.异物落入齿轮№和其它转动部位,此时电机出现异常声音,不 及时处理,则电机易烧毁,取▓出异物.
      原因 五.异物落入枕式包装机裁刀,两刀刃配合过紧:将异物取▓出,当两刀刃配合过紧时,应适当加大间隙.
      (2)横封热辊不 转动
      原因 :热辊的一轴承部位未注油,引起烧坏抱死,齿轮固定锁圈№和键等脱开:应向热辊注油,重新紧固齿轮定锁圈№和键.

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